طبقه بندی و چشم انداز توسعه فویل آلومینیومی الکترود

فویل الکترود، نوعی ماده خاص برای ساخت الکترودهای مثبت و منفی خازن های الکترولیتی آلومینیومی، ماده اولیه اصلی خازن های الکترولیتی آلومینیومی است.فویل الکترود را "CPU خازن الکترولیتی آلومینیومی" نیز می نامند.فویل الکترود، فویل نوری را به عنوان ماده اصلی می گیرد و از طریق یک سری مراحل پردازش مانند خوردگی و تشکیل تشکیل می شود.فویل الکترود و الکترولیت با هم 30 تا 60 درصد هزینه تولید خازن های الکترولیتی آلومینیومی را تشکیل می دهند (این مقدار بسته به اندازه خازن ها متفاوت است).

توجه: خازن الکترولیتی آلومینیومی با سیم پیچی فویل آلومینیوم آندی خورده پوشیده شده با فیلم اکسید، فویل آلومینیوم کاتدی خورده و کاغذ الکترولیتی، آغشته کردن الکترولیت کار، و سپس آب بندی در پوسته آلومینیومی ساخته می شود.

نوع فویل الکترود

1. با توجه به استفاده، فویل الکترود را می توان به فویل کاتد و فویل آند تقسیم کرد.
فویل کاتد: فویل نوری الکترونیکی پس از خوردگی مستقیماً به محصولات نهایی تبدیل می شود.فویل آند: ولتاژ باید در مرحله خوردگی اعمال شود و فرآیند تشکیل پس از خوردگی برای تشکیل فویل آند انجام شود.دشواری فرآیند و ارزش افزوده فویل آند بالا است.

2. با توجه به مرحله تولید، می توان آن را به فویل خوردگی و فویل تشکیل تقسیم کرد.
فویل خوردگی: فویل آلومینیوم الکترونیکی به عنوان ماده اولیه استفاده می شود.پس از خوردگی با محلول اسید غلیظ و قلیایی، سوراخ‌های نانویی بر روی سطح فویل آلومینیومی ایجاد می‌شود و در نتیجه سطح فویل نوری افزایش می‌یابد.فویل تشکیل شده: فویل خوردگی به عنوان ماده خام برای عملیات اکسیداسیون آندی استفاده می شود و یک فیلم اکسیدی بر روی سطح فویل خوردگی از طریق ولتاژهای مختلف اکسیداسیون آندی ایجاد می شود.

3. با توجه به ولتاژ کار، می توان آن را به فویل الکترود ولتاژ پایین، فویل الکترود با ولتاژ متوسط ​​و فویل الکترود فوق ولتاژ بالا تقسیم کرد.
فویل الکترود ولتاژ پایین: ولتاژ کاری خازن الکترولیتی 8vf-160vf است.فویل الکترود فشار متوسط ​​و بالا: ولتاژ کاری خازن الکترولیتی 160vf-600vf است.فویل الکترود ولتاژ فوق العاده بالا: ولتاژ کاری خازن الکترولیتی 600vf-1000vf است.

فویل الکترود به طور ویژه برای ساخت خازن های الکترولیتی آلومینیومی استفاده می شود.رونق صنعت فویل الکترود ارتباط نزدیکی با بازار خازن دارد.زنجیره کامل صنعتی تولید فویل الکترود، آلومینیوم با خلوص بالا را به عنوان ماده خام می گیرد که به فویل آلومینیوم الکترونیکی نورد می شود و در نهایت از طریق فرآیند خوردگی و تشکیل شیمیایی به فویل الکترود تبدیل می شود.فویل الکترود به طور خاص برای ساخت کاتد و آند خازن الکترولیتی آلومینیومی استفاده می شود و در نهایت در لوازم الکترونیکی مصرفی، محصولات ارتباطی، الکترونیک خودرو و سایر تجهیزات الکتریکی پایانه استفاده می شود.

از نظر تقاضا، لوازم الکترونیکی مصرفی سنتی و الکترونیک صنعتی به طور پیوسته در حال رشد هستند، در حالی که رشد سریع زیرساخت های جدید، به ویژه وسایل نقلیه انرژی جدید، ایستگاه های پایه 5g و سایر زمینه های کاربردی منجر به انفجار تقاضا برای فویل الکترود بالادستی خواهد شد.در عین حال، ارتقاء و رشد سریع باتری های یون سدیم موتور جدیدی را برای تقاضا برای فویل آلومینیومی فراهم می کند.

آلومینیوم و لیتیوم در پتانسیل کم تحت واکنش آلیاژی قرار می گیرند و مس فقط می تواند به عنوان جمع کننده باتری های لیتیوم یون انتخاب شود.با این حال، آلومینیوم و سدیم در پتانسیل کم تحت واکنش آلیاژی قرار نمی‌گیرند، بنابراین باتری‌های یون سدیم می‌توانند آلومینیوم ارزان‌تری را به عنوان کلکتور انتخاب کنند.هر دو کلکتور جریان مثبت و منفی باتری یون سدیم فویل آلومینیومی هستند.

پس از اینکه فویل آلومینیومی جایگزین فویل مسی در باتری یون سدیم شد، هزینه مواد برای ساخت کلکتور در هر باتری کیلووات ساعت حدود 10 درصد است.باتری‌های یون سدیم در زمینه‌های ذخیره‌سازی انرژی، خودروهای برقی دو چرخ و خودروهای کلاس A00 کاربرد خوبی دارند.در سال 2025، تقاضای باتری داخلی در این سه میدان به 123gwh خواهد رسید.در حال حاضر، به دلیل زنجیره صنعتی نابالغ و هزینه ساخت بالا، هزینه واقعی تولید باتری یون سدیم بیش از 1 یوان در ساعت است.می توان تخمین زد که در سال 2025، تقاضا برای فویل آلومینیومی در باتری های یون سدیم حدود 12.3 میلیارد یوان خواهد بود.